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Mar 06, 2023

El fabricante de vidrio Waltersperger invierte en nueva capacidad de producción

Waltersperger, el último vidriero francés en trabajar exclusivamente con

Waltersperger, el último vidriero francés en trabajar exclusivamente con maquinaria semiautomática, se ha posicionado en el mercado con una oferta que complementa la de los principales vidrieros industriales del sector del lujo.

“Somos muy atípicos, porque trabajamos de forma semiautomática con un enfoque muy tradicional, ya que nuestra copa se recoge a mano. Por lo tanto, abordamos los mercados de embotellado de perfumes y licores de manera particular, con mayor flexibilidad en varios niveles” , explicaStéphanie Tourres, presidenta y propietaria de la empresaella compró con su esposo en abril de 2018.

El primer nivel de agilidad es el proceso, que produce vidrio hueco para botellas y vidrio prensado para frascos y tapas. El segundo nivel se refiere a las cantidades de producción. Waltersperger ofrece lotes de10 a 50,000 piezas . Esta es una ventaja para las marcas con pedidos menos ambiciosos y una gran diferencia en comparación con las ofertas de los proveedores industriales.

"Nuestro negocio principal oscila entre 100 y 20 000 piezas. Esto es de interés para los grandes clientes que pueden solicitar series limitadas o maniquíes gigantes de vidrio, que somos los únicos que fabricamos en Francia, y también para las marcas de nicho, que representan un gran panel de nuestros clientes", dice el Director.

En última instancia, la empresa tiene suficiente flexibilidad para manejar diseños complejos, como la reciente botella con forma de perro de Bobby Miss Dior Limited. "El molde para la tapa, una cabeza de perro, está compuesto por cinco partes, lo que no se puede hacer con maquinaria completamente automática. También podemos proporcionar una variedad de tamaños de botellas, desde tapas de 5 g hasta botellas de 4 kg, que también son muy difícil de producir con líneas automáticas, sobre todo debido a las pequeñas cantidades que suelen implicar estos proyectos", añade Stéphanie Tourres.

Waltersperger también se encarga de la decoración de la mayoría de las botellas producidas con la ayuda de sus socios locales establecidos en el valle de Bresle, históricamente el valle del vidrio. "El ecosistema local del valle de Bresle es muy rico. Los moldes de vidrio se encargan a los fabricantes de moldes que nos rodean, al igual que las decoraciones. Esto es muy importante porque minimiza el transporte, aumenta la capacidad de respuesta, aumenta el empleo regional y garantiza -Fabricación en Francia", continúa.

Desde su adquisición, la empresa de cristal Waltersperger ha encontrado su lugar gracias a una oferta alternativa, y está experimentando un crecimiento constante que le ha permitido duplicar su facturación en cinco años, alcanzando5,3 millones de euros en 2022 . Al mismo tiempo, el equipo ha crecido de 28 a 40 empleados. Para implementar el plan de desarrollo establecido, la pareja gerente también quería redefinir la capacidad de producción mudándose a un sitio nuevo y más adecuado.

La nueva fábrica debería estar en funcionamiento a finales de año en un terreno de 3.200 m2 ubicado en una zona industrial certificada de Alta Calidad Ambiental, con una superficie productiva de 2.500 m2. Estará equipada con las máquinas actuales, siete pequeños hornos de crisol a gas y una decena de máquinas semiautomáticas de producción, además de nuevas instalaciones.

"Estas máquinas permiten una producción a muy pequeña escala en un turno, por lo que agregaremos un nuevo horno en alimentación continua con máquinas que pueden funcionar las 24 horas del día. Esto aumentará drásticamente nuestra capacidad de tonelaje de vidrio. Vamos a pasar de una tonelada a un potencial de cuatro toneladas por día", dice Stéphanie Tourres.

También se espera que el sitio esté equipado con dos líneas adicionales, en comparación con las cuatro actuales.

El proyecto representa uninversión de 4,5 millones de euros, un esfuerzo importante teniendo en cuenta la facturación de la compañía y la inflación energética actual y el aumento de los costes de producción: +35% en composición de vidrio y +60% en envases.

"Hace dos años, elegimos el gas para nuestro nuevo horno, porque la tecnología eléctrica es mucho más costosa para una pequeña empresa. Hoy, la renegociación de nuestros contratos de gas válidos hasta fin de año plantea un gran problema para el sitio". puesta en marcha en términos de energía, pero los precios de la electricidad también se han triplicado", añade Stéphanie Tourres para concluir.

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